斯托派克半自動現場作業指導書

 斯托派克半自動現場作業指導書

一、 打包機現場操作常見出現故障：

《一》、不送帶，不收帶；

《二》 、不粘帶，打包帶粘合不住出現“散包”現象；

《三》、不切帶，打包帶粘合住但在上頂刀刀口和下刀頂起之間夾住或打包帶切不斷。

二、 打包機內部結構圖

三、針對打包機現場操作出現的這三種常見故障，我司經過長期實踐給出以下幾種簡單實用的解決方法：

《一》、不送帶，不收帶原因解析以及針對的處理方法：

1、不送帶：造成其產生的原因有幾點，

1）、操作面板上送帶長度在零始刻度，機器不能自動送帶；此種情況在機器外操作板

上調整送帶旋鈕即可，“順時針逐漸增大，一個間隔為0.6-1米之間”。

   2）、沒有按照穿帶示意圖正確穿帶，造成裝帶系統出帶困難；此種情況按照正確裝帶示意圖進行穿帶即可。

   3）、穿帶槽道阻塞，出現卡帶的情況。當機器出現卡帶故障時，機器操作面板上可以看到顯示

在面板上表明卡帶警示（燈若變紅，且出現連續閃爍，表明機器電路板存在故障，需要進行檢測判斷），造成其原因有三個：其一，機械故障，送帶內槽調整過小，造成使用的打包帶在機器槽道內不能順暢進出。解決方法，對此處

送帶內槽道上兩顆螺絲先松開，將螺絲鎖定的下壓板往外側移動到*大位置，后鎖緊螺絲。此時內帶槽帶寬到達機器設定的15.5mm*大帶寬設定值。其二，送帶滾輪與偏心軸之間有帶屑等雜物堵塞，打包帶不能塞入送帶滾輪之間的空隙處。處理方法，清理該處雜物及殘留打包帶屑。其三，檢測開關LS5或主電路板損壞。處理方法，對該配件檢測判斷后進行更換。

   4）、送帶間隙過大，打包帶過薄，導致壓帶滾輪不能壓緊打包進行輸送，出現M2送帶電機空轉，打包帶無法自動送出和收緊。處理方法，針對現場所使用的打包帶，對機器送帶間隙距離進行調整，如圖 銀白色倒“L”型插塊*入偏心軸外延伸的孔洞內，這個是調整機器送帶間隙大小的裝置。松開圖中內六角螺絲和螺母，針對打包帶厚度超過0.7mm以上，打包帶送不出來的情況，將該倒“L”型插塊適當下壓增大送帶滾輪之間的間隙，以便較厚的打包帶能夠順利進入機器送帶槽道。反之，針對打包帶厚度低于0.7mm的打包帶在送帶打包*過程中出現電機空轉不能送帶和收緊的情況，需要將倒“L”型插塊適當上提，減小送帶滾輪之間的間隙增大送帶壓力值，以便打包時能對教薄的打包帶實現順暢的送帶和收帶運行程序。
 

2、不收帶：造成打包時不收帶的原因主要有兩個：

1）、送帶上下滾輪之間間距過大，且打包帶厚度低于0.7mm。機器運轉時上下送帶滾輪不能精密壓住打包帶，致使機器打包時出現打包帶不能自動送出和收緊的情況。處理方法參照上面1——4），對送帶間距調小即可。

2）、電磁閥，電路板等部件損壞。處理方法，對該部件進行檢測后更換。

《二》、不粘帶常見故障原因及處理方法

        打包帶不粘合常見原因為加熱不加熱造成，影響加熱組件不加熱的原因有4點：1、電源沒有正常接上   2、加熱組件損壞  3、加熱變壓器等線路損壞。

         針對加熱器不加熱的處理辦法：1）、檢查電源電路，*證其正常連接，開機能正常通電。操作面板上此燈能亮。2）、對加熱器燙頭上正反面的附著物進行定期清理，*證加熱頭導熱功能正常；其二加熱器屬于易損件，因長期高溫加熱容易燒損變形，自身存在一*的使用壽命，為影響使用效果大約6-24個月需要進行更換。3）、加熱變壓器為加熱燙頭提供電力供熱，針對加熱變壓器的電器部件容易浸水燒損，應避免機器在濕潮的環境下使用存放，若損壞需要更換。4）針對不同材質的打包帶，以及不同溫度的工作環境，加熱溫度的調整常見為夏天加熱調整時間為3-4秒，冬天為4-5秒，具體的根據實際使用的材料進行微調。加熱時間*好不要超過9秒以免造成加熱組件*速損壞，增加額外的使用成本。

《三》、不切帶，打包帶粘合住但在上頂刀刀口和下刀頂起之間夾住或打包帶切不斷。

      造成打包機不切帶，不斷帶的原因主要有兩個：1、三把刀具磨損，處理方法將刀具進行更換。2、下刀和上頂刀之間的間距裝配不正確，兩刀之間的間距通常為0.05mm，該間隙過大打包帶且不斷，過緊可以切斷打包帶但容易造成刀口磨損，一*程度上會加快其使用壽命。

三、 機器日常維護保養

1、 定期需要對機器內部進行清理工作，*證機器內部干凈無雜物堵塞機器運行機構。

2、 15-30天需要對機器滑動板塊刀座、定期加入機油進行潤滑。

3、 6-12個月定期需要對機器內部軸承、運轉凸輪加入黃油*證機器部件運轉順暢。  

4、 若出現常規辦法不能解決現場出現的機器故障，請**時間與我司技術部進行聯系，我司將及時安排專人進行指導維護。